更多算力。
要求更高的
传热路径。
在高密度计算系统中，热量通过一连串接口传递。接触质量、可用空间及通向空气或冷却液的路径都很重要。我们专注于让这些接口可重复实现的金属几何。
AI与HPC服务器
用于紧凑处理器组件的接触底座、安装特征及冷板零件。
液冷工作站
在可用加工包络范围内，按图纸制造水冷头本体、盖板及连接接口。
电力与工业电子
用于变流器、驱动器及控制系统的均热板、带翅片壳体及安装表面。
寻找形态。
围绕应用构建。
您的尺寸。
您的应用。探索几何。向我们提供使零件满足您需求的接口。
适配可用空间的型材。
平行翅片形成明确气流路径。从紧凑板级零件到电力电子长型材，可将截面、切割长度及安装特征作为同一零件审查。
电源 · 驱动器 · 控制电子
- 结构
- 按长度切割的铝型材，必要处进行二次加工。
- 定制特征
- 接触面、钻孔或攻丝孔、端部切割及安装间隙。
- 选择重点
- 翅片高度及间距、气流方向、底座厚度及可用外壳空间。
小轮廓。
经过深思的细节。
带翅片型材及圆柱主体将传热特征融入紧凑结构。其安装面和间隙与可见翅片同样值得重视。
- 型材截面
- 评审切割长度、开放流道、边缘及定位表面。
- 圆柱形本体
- 一起明确外径、内部间隙、轴肩及配合特征。
- 外形包络与翅片几何结构
- 长×宽×高、翅片厚度、间距、切割长度及底板厚度。包括禁布区与安装可达性。
- 材料与表面处理
- 规定合金及状态、涂层及遮蔽接触区域。铝和铜应在相同几何及工作条件下比较。
- 加工精度 · 设备参考
- 原东莞厂区2025台账记载：三轴CNC为0.01–0.02 mm，五轴CNC为0.02 mm，走心车削为0.005 mm。这些历史条目不能证明当前深圳设备或成品公差；验收逐特征确认。
- 接触与检验
- 标注功能基准、平面度、粗糙度及孔位。2025年东莞计量设备台账列有1台三坐标测量机、3台2.5D测量仪和3台表面粗糙度仪；深圳当前设备的可用情况须另行确认。请约定测量方法，以及验收在处理前还是处理后进行。
- 热测试条件
- 注明热负荷、温度限值、气流或冷却液条件、朝向及界面材料。热阻值需附测试条件才有意义。
- 数量与交付
- 发送图纸版本、样件与量产数量、目标日期及交付国家。海外订单应在报价中约定防护包装、运输条款与所需文件。
- 在您批准报价前
- 确认图纸版本、所含工序、检验交付资料、工装费用及交期依据。识别需单独约定范围的成形、表面处理、连接或热测试。
不只是一组散热鳍片。
板级散热和可插拔模块零件将气流通道、接触面和安装结构集于一体。了解三种参考形式。
将安装纳入散热评审。
紧凑的鳍片主体与紧固件及周边零件共用有限空间。评审可用气流通道时，应同时考虑接触区域和安装载荷。
源自生产项目。
- 指定局部接触面的平面度
- < 0.05mm
- 指定局部接触面的表面粗糙度
- < 0.8μm Ra
- 规定的铝合金
- 6061
生产项目图纸中部分局部接触面的限值，并非整件公差。这些示例未规定材料状态。标示的接触区和安装区需要明确排除表面处理，或规定后加工工艺路线。 这些是图纸要求，并非实测结果，也不是普遍适用的能力保证。
- 鳍片与间隙
- 明确鳍片厚度、间距及去毛刺的操作空间。
- 安装特征
- 检查孔位、紧固件座面及装配时的变形风险。
- 工作条件
- 评估散热性能前，请提供热负载、入口温度、气流和界面材料信息。
相似用途。
不同的制造方式。
不止于翅片。
考虑工艺。底座与接口的制造方式，影响可加工、连接及检验的范围。
| 制造路线 | 零件结构 | 我们结合图纸评审什么 |
|---|---|---|
| 挤压型材 | 连续铝型材，按长度切割。 | 接触面加工、安装孔及切断端面。添加定制特征前先确认可用型材。 |
| 铲齿翅片 | 从与底座同一金属中铲起薄翅片。 | 翅片保护、剩余底座厚度及可达的二次加工。翅片与底座为一体连接。 |
| 装配式翅片组 | 独立翅片连接至底座或热管组件。 | 底座几何形状、定位特征及连接余量。连接方法与装配责任需约定。 |
| 机加工冷板零件 | 由本体、盖板及接口构成的冷却液通道。 | 流道可达性、密封配合面、螺纹及清洁度。连接及泄漏验收属于总成设计范围。 |
我们专注精密金属加工及检验。专业翅片成形、热管制造、连接与完整冷却组件，由合适伙伴另行约定范围。
从接口要求入手，开展更充分的评审。
选择特征，了解热管理零件投产前需定义哪些内容。
热源 → 接触表面 → 传热结构
明确接触状态。
规定配合面、基准方案、平面度、粗糙度及界面材料。确认验收在最终处理前还是后。
- 热源投影范围与接触面积
- 受控图纸上的平面度与粗糙度
- 夹紧布置及检验状态
几个细节。
更好的起点。
将冷却概念转为零件图时有用的区别。
更多翅片需要足够流量。
更小的间距增加表面积，但可能限制气流通过。应同时考虑翅片节距、流道长度、可用风量及压降。
请提供气流方向及可用空间，而不只是功率目标。
热管不是水管。
热管是一种密封的两相传热装置。泵驱液冷回路则使冷却液在冷板和散热器之间循环。二者的接口和制造路线不同。
明确图纸涵盖底座、热管理子总成还是输送流体零件。
审视所有接液材料。
对于液冷回路，应评审所有接触冷却液的金属，包括接头与散热排。异种金属相容性及冷却液化学性质，与几何形状同样重要。
共同规定材料、处理、密封方式及总成测试条件。
热管理观察笔记
背后的问题
冷却五金。
市场信号能带来更完善的图纸时才有用。探索连接服务器需求、风冷、液冷与制造的决策。
制造与验证
从接触几何到约定的检验记录。
功能尺寸
接触面、安装基准、端口位置及规定壁厚截面。
边缘与清洁度
针对具体零件，明确去毛刺的可达性、流道清洁度及搬运要求。
装配验收
密封完整性和热性能需要约定总成级测试；不能从尺寸报告推断。
形状与工艺
低高度服务器散热器应规定什么？
先明确处理器上方可用空间、插座安装孔位与机箱气路。提供电路板叠层、紧固件可达性及盖板间隙。服务器机架高度名称本身不能定义散热器空间；装配图控制包络。
如何在挤压、铲齿及冲压翅片之间选择？
挤压适合可切割和加工的连续截面。铲齿从母材形成翅片；冲压或折叠翅片由板材成形，可能需要连接工序。应同时比较翅片几何、工装、底面接触及生产数量。我们评审机加工范围，并单独确认专业成形或连接。
可制造多大翅片厚度及间距？
分别提供翅片厚度、节距、高度、无支撑长度及底座厚度。节距是翅片间重复距离，开放气隙是不同尺寸。可行性取决于成形路线、合金、刀具可达性及搬运强度。对挤压、铲齿和机加工设计使用单一最小厚度会误导。
精度与表面
喜利来可参考什么加工精度？
原东莞2025台账列出三轴CNC精度0.01–0.02 mm、五轴0.02 mm、走心式0.005 mm。这是历史台账值，不是深圳当前能力或通用成品公差。各关键特征公差按尺寸、材料、装夹、处理及约定检验方法确认。
接触面平面度等同于尺寸公差吗？
不等同。厚度公差控制尺寸，平面度控制表面形状。应分别规定接触区域、平面度、粗糙度及检验状态，包括自由或约束状态。薄底板可能在加工、连接或夹紧时变形，因此验收状态与数值限值同样重要。
热接触面应阳极氧化吗？
按表面功能定义处理。标明需要遮蔽或不同处理的接触面、螺纹特征及电气搭接区域。注明涂层规范，以及尺寸在处理前还是处理后验收。仅黑色表面不能证明某种冷却性能。
如何检验尺寸与表面状态？
2025 年东莞计量台账包含 1 台 CMM、3 台 2.5D 仪器及 3 台粗糙度仪。当前深圳仪器可用性须确认。项目需约定关键特性清单、基准方案、可达测点及报告格式。仪器可用本身不能确立每个特征的测量不确定度。
测试与订购
能否保证功率或热阻数值？
仅有尺寸图纸还不够。请提供热源接触区域、功率、温度限值、界面材料和安装压力，以及气流或冷却液条件。应约定由谁在何种测试条件下验证装配后的热性能。热阻必须注明测量位置及工作条件。
冷板主体和盖板需要什么？
提供流道及盖板图纸、密封带、接口细节、连接方法及接液材料。若范围含装配，规定测试介质、压力、保压时间及允许泄漏量。生产前明确加工、连接、清洗及泄漏测试责任。
量产订单前可以提供样件支持吗？
提供样品数量、预测、图纸版本及目标交期。确认数量与时间前，我们评审原料、工装及路线。量产批次放行前约定首件尺寸及功能测试；样品批准应对应相同版本与处理状态。
规定安装状态的热接口。
最终接触状态将散热器连接至装配。把安装细节加入零件图，使加工、处理及验证指向相同表面。
准备服务器冷却硬件询价散热器图纸应附哪些内容？
包括热源占地、接触面积、安装布置、可用空间及气流方向。若询价涉及热性能，还应定义热负荷、环境条件、界面材料及验证方法。
哪些面需独立处理指示？
明确热接触面、螺纹孔及接地区域。规定遮蔽、表面纹理及处理后适用尺寸；外观表面处理不是完整热接口规范。
明确的起点
请提供接口要求，我们一起讨论制造路线。
提供设计意图、关键特征与所需范围。确认工艺路线与报价前，我们将评审相关细节。