ผลิตเพื่อความร้อนพัฒนาตามจุดเชื่อมต่อ

เริ่มจากพื้นที่ใช้งานเหนือโปรเซสเซอร์ รูปแบบจุดติดตั้งซ็อกเก็ต และเส้นทางลมภายในแชสซี พิจารณาความหนารวมของชั้นแผงวงจร การเข้าถึงชิ้นส่วนยึด และระยะห่างจากฝาครอบด้วย การระบุความสูงแร็กของเซิร์ฟเวอร์เพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดพื้นที่สำหรับฮีตซิงก์ได้ โดยแบบชุดประกอบเป็นข้อกำหนดควบคุมขอบเขตพื้นที่

การอัดรีดเหมาะกับชิ้นงานหน้าตัดต่อเนื่องที่สามารถตัดและตัดเฉือนต่อได้ การปาดขึ้นรูปสร้างครีบจากเนื้อวัสดุเดิม ขณะที่ครีบปั๊มหรือครีบพับขึ้นรูปจากแผ่นวัสดุและอาจต้องมีกระบวนการเชื่อมต่อ ควรเปรียบเทียบรูปทรงครีบ เครื่องมือ พื้นผิวสัมผัสกับฐาน และปริมาณการผลิตร่วมกัน เราทบทวนขอบเขตการตัดเฉือนและยืนยันการขึ้นรูปหรือการเชื่อมต่อเฉพาะทางแยกต่างหาก

ระบุความหนา ระยะพิตช์ ความสูง ความยาวส่วนที่ไม่มีจุดรองรับของครีบ และความหนาฐานเป็นขนาดแยกกัน ระยะพิตช์คือระยะซ้ำระหว่างครีบ ส่วนช่องว่างอากาศระหว่างครีบเป็นอีกขนาดหนึ่ง ความเป็นไปได้ขึ้นอยู่กับแนวทางการขึ้นรูป โลหะผสม การเข้าถึงของเครื่องมือ และความแข็งแรงในการหยิบจับ การระบุความหนาขั้นต่ำเพียงค่าเดียวอาจทำให้เข้าใจผิดเมื่อนำไปใช้กับแบบที่ผลิตด้วยการอัดรีด การสไกฟ์ และการตัดเฉือน

ทะเบียนปี 2025 ของสถานที่ตั้งเดิมในตงก่วนระบุค่าความแม่นยำ 0.01–0.02 mm สำหรับ CNC สามแกน 0.02 mm สำหรับ CNC ห้าแกน และ 0.005 mm สำหรับการกลึงแบบสวิส ค่าเหล่านี้เป็นข้อมูลในทะเบียนอุปกรณ์ย้อนหลัง ไม่ใช่ขีดความสามารถปัจจุบันของเซินเจิ้นหรือค่าความคลาดเคลื่อนชิ้นงานสำเร็จที่ใช้ได้ทั่วไป เราจะยืนยันค่าความคลาดเคลื่อนของคุณลักษณะสำคัญแต่ละรายการตามขนาด วัสดุ การตั้งงาน การปรับสภาพ และวิธีตรวจสอบที่ตกลงกัน

ไม่ใช่ ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาควบคุมขนาด ส่วนความเรียบระนาบควบคุมรูปทรงของพื้นผิว ควรระบุพื้นที่สัมผัส ความเรียบระนาบ ความหยาบ และเงื่อนไขการตรวจสอบแยกกัน รวมถึงระบุว่าชิ้นส่วนอยู่ในสภาพอิสระหรือถูกยึดตรึง ฐานที่บางอาจเสียรูปในระหว่างการตัดเฉือน การเชื่อมต่อ หรือการจับยึด ดังนั้นเงื่อนไขการตรวจรับจึงมีความสำคัญไม่น้อยกว่าค่าขีดจำกัดเชิงตัวเลข

กำหนดการตกแต่งผิวตามหน้าที่ของพื้นผิว ระบุหน้าสัมผัส ส่วนเกลียว และบริเวณเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่ต้องปกปิดหรือใช้การปรับสภาพที่แตกต่างกัน ระบุข้อกำหนดการเคลือบและเงื่อนไขว่าต้องยอมรับขนาดก่อนหรือหลังการตกแต่งผิว พื้นผิวสีดำเพียงอย่างเดียวไม่ใช่หลักฐานยืนยันสมรรถนะการระบายความร้อนระดับใดระดับหนึ่ง

ทะเบียนเครื่องมือวัดของโรงงานตงก่วนปี 2025 ระบุเครื่อง CMM 1 เครื่อง เครื่องมือวัด 2.5D 3 เครื่อง และเครื่องวัดความหยาบผิว 3 เครื่อง ต้องยืนยันความพร้อมใช้งานของเครื่องมือ ณ เซินเจิ้นในปัจจุบัน สำหรับโครงการ ควรตกลงรายการคุณลักษณะสำคัญ ระบบดาตัม จุดวัดที่เข้าถึงได้ และรูปแบบรายงาน การมีเครื่องมือพร้อมใช้งานเพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันค่าความไม่แน่นอนของการวัดสำหรับทุกคุณลักษณะ

แบบแสดงขนาดเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ควรระบุพื้นที่สัมผัสของแหล่งความร้อน กำลัง ขีดจำกัดอุณหภูมิ วัสดุประสานความร้อน และแรงดันยึดติด รวมถึงสภาวะการไหลของอากาศหรือสารหล่อเย็น ตกลงให้ชัดเจนว่าใครเป็นผู้ตรวจสอบยืนยันสมรรถนะทางความร้อนหลังประกอบและใช้เงื่อนไขการทดสอบใด ค่าความต้านทานความร้อนต้องระบุตำแหน่งวัดและสภาวะการทำงาน

จัดเตรียมแบบช่องทางไหลและฝาครอบ พื้นที่ผนึก รายละเอียดช่องต่อ วิธีการเชื่อมต่อ และวัสดุที่สัมผัสของไหล สำหรับขอบเขตงานที่รวมการประกอบ ให้ระบุตัวกลางทดสอบ ความดัน ระยะเวลาคงความดัน และอัตราการรั่วที่ยอมให้ ต้องกำหนดความรับผิดชอบด้านการตัดเฉือน การเชื่อมต่อ การทำความสะอาด และการทดสอบการรั่วให้ชัดเจนก่อนการผลิต

โปรดระบุจำนวนตัวอย่าง ปริมาณคาดการณ์ รุ่นแก้ไขของแบบเขียน และวันที่ส่งมอบเป้าหมาย เราจะทบทวนวัสดุคงคลัง เครื่องมือ และแนวทางการผลิตก่อนยืนยันจำนวนและระยะเวลา โปรดตกลงมิติสำหรับการตรวจสอบชิ้นงานแรกและการทดสอบการทำงานที่จำเป็นก่อนอนุมัติการผลิตเป็นชุด โดยการอนุมัติตัวอย่างควรอ้างอิงรุ่นแก้ไขและสภาพผิวสำเร็จเดียวกัน