งานโลหะความแม่นยำสำหรับห่วงโซ่อุปทานออปติคัล

ชิ้นส่วนเหล่านี้คือตัวเรือนและฝาปิดตัวเรือน แบบที่จัดหาให้ระบุว่าเป็นชิ้นส่วนทางกล ไม่ใช่ทรานซีฟเวอร์ที่สมบูรณ์ ไม่สามารถระบุความเร็วของโมดูล สมรรถนะทางแสง หรือความสอดคล้องกับรูปแบบขนาดเฉพาะได้จากชิ้นส่วนเหล่านี้เพียงอย่างเดียว

แบบของแต่ละชิ้นควบคุมพื้นผิวต่างกัน โดยตัวเรือนมีการระบุค่าความราบเฉพาะบริเวณ 0.05 mm และฝาปิดระบุค่า 0.10 mm ต้องพิจารณาพื้นที่วัด สภาวะการรองรับ และวิธีตรวจสอบตามแบบของแต่ละชิ้น ไม่ควรนำค่าความคลาดเคลื่อนเฉพาะบริเวณไปใช้กับทุกพื้นผิว หรืออ้างเป็นขีดความสามารถทั่วไปในการตัดเฉือน

แบบเหล่านี้กำหนดชั้นทองแดงรองพื้นหนา 12–25 ไมโครเมตร และชั้นนิกเกิลด้านบนหนา 3.5–8 ไมโครเมตร ควรทบทวนความหนาและการกระจายตัวของชั้นเคลือบร่วมกับผู้ให้บริการตกแต่งผิว โดยเฉพาะบริเวณเกลียวขนาดเล็ก บ่ารองสกรู และพื้นผิวประกบ พร้อมยืนยันว่ามิติใดต้องผ่านเกณฑ์หลังการตกแต่งผิว และต้องจัดทำบันทึกใดบ้าง

ไม่ใช่ ระยะเวลาทดสอบ ดัชนีความสามารถ หรือข้อกำหนดเกี่ยวกับสารควบคุมที่ระบุไว้เป็นข้อมูลสำหรับเกณฑ์การยอมรับ หลักฐานแสดงความสอดคล้องต้องประกอบด้วยวิธีทดสอบที่ตกลงกัน ตัวอย่างที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ และรายงานผลจริงสำหรับฉบับแก้ไขและกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้อง

ไม่จำเป็น การจัดระบบระบายความร้อนขึ้นอยู่กับกำลังของโมดูล รูปแบบตัวโมดูล การไหลของอากาศ และการออกแบบอุปกรณ์หลัก OSFP มาตรฐานมีฮีตซิงก์รวมอยู่ในตัว ส่วน OSFP-RHS ต้องใช้ฮีตซิงก์แบบครอบแยกต่างหาก ควรยืนยันข้อกำหนดทางกลและการออกแบบหน้าสัมผัสทางความร้อนที่เกี่ยวข้อง รวมถึงความจำเป็นในการใช้วัสดุเชื่อมประสานทางความร้อน

ชื่อรูปแบบทางกายภาพช่วยอธิบายบริบทได้ แต่ไม่สามารถใช้แทนแบบทางกลที่ควบคุมฉบับได้ โปรดระบุรูปทรงส่วนประกบ มิติสำคัญ การตกแต่งผิว และฉบับแก้ไขของข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

หน้านี้ครอบคลุมชิ้นส่วนโลหะความแม่นยำสูง การประกอบอิเล็กทรอนิกส์ การจัดแนวทางแสง และการตรวจสอบคุณสมบัติของตัวรับส่งสัญญาณเป็นขอบเขตงานแยกต่างหากที่ต้องตกลงกันอย่างชัดเจน

ระบุบริเวณสัมผัสที่มีผลต่อการทำงาน รวมถึงข้อกำหนดการตกแต่งผิวและพื้นที่ปิดบังไม่ให้เคลือบบนแบบ แสดงชุดประกอบคู่และกำหนดว่าขนาดและเกณฑ์การตรวจรับใช้กับชิ้นงานก่อนหรือหลังการเคลือบ

ตกลงสภาวะการรองรับและการจับยึดก่อนวัด เลือกวิธีแบบสัมผัสหรือไม่สัมผัสให้เหมาะกับลักษณะชิ้นงานและความแข็งแกร่งของชิ้นงาน ตรวจสอบว่ามิติใดต้องได้รับการยอมรับหลังคลายการจับยึดหรือหลังการเก็บผิว โดยระบุสภาวะดังกล่าวในบันทึกการตรวจสอบ

ไม่เหมือนกัน การลบคมทั่วไปเป็นการกำจัดความคม ส่วนการลบมุมที่ระบุในแบบมีขนาดหรือมุมกำหนดไว้ ระบุขอบที่ต้องควบคุมและมุมมองตรวจสอบ พร้อมพิจารณาว่าการขจัดครีบและการเคลือบอาจเปลี่ยนรูปหน้าตัดที่ใช้ในการยอมรับหรือไม่

ขั้นแรกให้ยืนยันว่าพื้นผิวที่ระบุมีพื้นที่เข้าถึงและความยาวแนววัดเพียงพอสำหรับวิธีที่ตกลงกัน บันทึกพารามิเตอร์ หน่วย ทิศทาง การตั้งค่าการประเมิน และขั้นตอนที่ตรวจสอบ หากหัววัดแบบเข็มเข้าถึงพื้นผิวไม่ได้ ให้ตกลงวิธีทางเลือกกับผู้รับผิดชอบการออกแบบ ลักษณะภายนอกเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุค่า Ra ได้