Perangkat Keras Modul Optik
Pengerjaan logam presisi.Untuk rantai pasok optik.
Housing, penutup, dan komponen pemosisi untuk program modul optik. Pemesinan CNC dan proses mitra, dikembangkan berdasarkan antarmuka yang dibutuhkan rakitan Anda.
Diskusikan komponen AndaPembeli berbeda. Tanggung jawab komponen berbeda.
Kami berfokus pada rantai pasok mekanis untuk transiver optik. Pertanyaan komersial pertama adalah siapa pemilik gambar komponen dan siapa yang menyetujui antarmuka pasangan. Hal itu menentukan penawaran, paket sampel, dan jalur kualifikasi.
Produsen modul optik
Bodi housing, penutup, komponen pemosisi, dan perangkat pelepas. Tinjau dudukan internal, penopang papan, penutupan penutup, dan batas ruang rakitan akhir.
Pemasok sangkar & konektor
Pelindung hasil pembentukan, kontak pembumian, dan komponen penahan. Tinjau material pegas, arah beram, geometri kontak, dan kompatibilitas dengan modul pasangan.
Integrator sistem & termal
Dasar kontak termal, penopang, dan perangkat pemasangan. Tinjau susunan modul dan perangkat induk, prabeban, ruang bebas aliran udara, dan pihak yang menyetujui kinerja termal.
Ketika pertumbuhan jaringan optik
menjangkau rantai pasok logam.
Kecepatan tautan yang lebih tinggi menciptakan program rekayasa, tetapi tidak otomatis meningkatkan nilai setiap komponen logam. Peluang yang dapat dijangkau bergantung pada paket, susunan pendinginannya, keputusan pelanggan untuk membuat atau membeli, dan biaya kualifikasi sumber lain.
Modul 800G dan 1.6T yang dapat dicolokkan
OSFP mendukung kedua laju tersebut. Peningkatan lebar pita dapat mempertahankan batas ruang luar sekaligus mengubah dudukan internal, geometri kontak panas, atau ruang bebas perakitan. Karena itu, nama faktor bentuk merupakan titik awal tinjauan, bukan gambar produksi.
Titik awal: housing untuk pengembangan, tutup revisi, dan komponen pemosisi sesuai gambar. Bandingkan pembuatan sampel CNC dengan rute blanko produksi setelah geometri dan permintaan stabil.
Pendinginan modul dan perangkat keras induk
Penyerap panas terintegrasi dan penyerap panas yang dipasang di atas modul menghasilkan antarmuka yang berbeda pada modul dan perangkat induk. Bodi modul, sangkar, dan penyerap panas mungkin dibeli oleh organisasi yang berbeda; kontak termal merupakan bagian dari susunan rakitan.
Titik awal: bidang kontak, dasar penyebar panas, dan perangkat pemasangan. Sepakati komponen pasangan dan beban kontak sebelum menetapkan penerimaan kerataan atau tinggi akhir.
Program sumber kedua dan penurunan biaya
Gambar yang ada masih dapat memuat asumsi proses dari pemasok sebelumnya. Mengubah paduan, blanko, fikstur, atau penyelesaian permukaan dapat mengubah distorsi, penambahan ketebalan lapisan, dan suaian.
Titik awal: perbandingan sampel, dimensi akhir, dan risiko proses secara terkendali. Penurunan biaya harus mencakup perkakas, operasi sekunder, tingkat hasil produk yang memenuhi syarat, dan inspeksi, bukan hanya harga pemesinan.
CPO dan pengemasan laser eksternal
Optik dalam paket bersama mengubah lokasi fungsi optik dalam sistem. OIF menerbitkan perjanjian terpisah untuk modul dalam paket bersama dan laser eksternal yang dapat dicolokkan. Keduanya merupakan program pengemasan yang berbeda, bukan perpanjangan langsung dari cangkang transiver konvensional.
Cakupan pengembangan: penopang, penutup, dan antarmuka termal yang ditentukan pelanggan. Tinjau zona bebas penghalang optik, batas kontaminasi, dan tanggung jawab perakitan sebelum membuat komitmen terkait komponen atau perkakas.
Dari persyaratan optik hingga komponen logam presisi.
Mengapa kami membangun
dalam rantai pasok ini.
Titik awal kami adalah pengerjaan logam presisi: datum hasil pemesinan, bagian tipis, fitur bubut kecil, dan dimensi yang harus tetap benar setelah penyelesaian permukaan. Perangkat keras modul optik menyatukan disiplin tersebut dalam rakitan ringkas, di mana perubahan kecil dapat memengaruhi suaian, kontak, atau kemudahan pemeliharaan.
Kami mengarahkan pekerjaan pada housing, penutup, komponen kontak termal, dan perangkat pemosisi yang dapat ditinjau berdasarkan gambar terkendali. Tujuannya menghubungkan pemesinan dengan proses blanko, pembentukan, serta penyelesaian permukaan yang dibutuhkan, sambil menjaga ketertelusuran tanggung jawab setiap pemasok.
Kapabilitas pemesinan CNC Komponen bubut kecil Antarmuka peralatan inspeksi- Cakupan manufaktur langsung
- Pengefraisan CNC, pembubutan, dan inspeksi dimensi, berdasarkan tinjauan ukuran komponen, material, geometri, dan persyaratan penerimaan. Kapabilitas pemesinan yang ada merupakan titik awal; kapabilitas tersebut tidak dengan sendirinya membuktikan kualifikasi program optik.
- Cakupan dengan dukungan mitra
- Blanko cor, cangkang hasil pengecapan atau penarikan, kontak pegas hasil pembentukan, dan penyelesaian permukaan khusus. Rute, pemasok, perkakas, dan serah terima inspeksi dikonfirmasi untuk setiap proyek.
- Cakupan pelanggan / pemilik sistem
- Desain optik, elektronika, penyelarasan aktif, serta persetujuan termal, EMI, dan keandalan tingkat modul. Penerimaan komponen logam terpisah dari kualifikasi transiver.
Komponen logam presisi Untuk komunikasi optik
Geometri. Antarmuka. Satu BOM.
Buka dan tutup pasangan housing produksi untuk melihat geometrinya. Tinjau persyaratan gambar untuk inspeksi setelah pengencangan, beserta fitur pasangan dan persyaratan permukaan akhir setiap komponen.
Bandingkan komponen reseptakel dan proyek komponen logam yang telah selesai, termasuk selongsong presisi, dudukan belakang, dan komponen logam untuk pengemasan optik, dalam satu tinjauan BOM.
Seret untuk memutar · Gulir atau cubit untuk memperbesar
Geometri CAD dari proyek produksi. Hanya badan dan tutup; pengencang dan komponen internal tidak ditampilkan.
Dua komponen produksi.
Satu suaian yang ditentukan dalam gambar teknik
XILILAI telah memproduksi pasangan badan dan tutup housing ini secara massal. Jelajahi geometri komponen yang disediakan, lalu tinjau dimensi penting saat kedua komponen dipasangkan.
- Material yang ditentukan
- AL6063
- Sistem pelapisan
- Tembaga + nikel
Ukur pasangan setelah dikencangkan.
Gambar teknik mensyaratkan pemeriksaan rakitan di bagian depan, tengah, dan belakang dengan komponen pasangannya terpasang dan dikencangkan. Laporan masing-masing komponen saja tidak cukup untuk menyelesaikan pemeriksaan ini.
- Ketebalan rakitan
- 9.45 ± 0.10 mm
- Lebar rakitan
- 22.58 ± 0.08 mm
Terapkan setiap persyaratan permukaan pada area yang ditentukan.
Kerataan badan: 0.05 mm. Kerataan tutup: 0.10 mm. Keduanya memiliki area Ra 0.8 μm yang ditentukan dan titik uji ketebalan pelapisan yang ditetapkan.
Nilai tersebut adalah persyaratan untuk pasangan gambar teknik ini, bukan hasil pengukuran lot atau toleransi pemesinan umum. Gerakan CAD menunjukkan keselarasan komponen, bukan pengujian pengencangan atau kinerja optik.
Tinjau program badan dan tutup housing →Baca studi toleransi pelapisan dan perakitan →Penyelesaian permukaan perlu disertakan dalam tinjauan dimensi.
Kedua gambar menetapkan lapisan dasar tembaga sebesar 12–25 μm dan lapisan atas nikel sebesar 3.5–8 μm. Tinjau sistem pelapisan bersama pemasok jasa penyelesaian permukaan, dengan mempertimbangkan fitur sekrup, zona kontak, dan celah pasangan.
Siapkan paket penerimaan lengkap.
Sediakan revisi kedua komponen, kondisi material, dimensi kritis yang ditandai, persyaratan permukaan, dan rakitan pasangannya. Sepakati metode inspeksi, catatan pelapisan, dan persetujuan sampel sebelum produksi.
Siapkan permintaan penawaran untuk housing optik →Penggunaan komponen logam reseptakel.
Pada port optik, reseptakel menyediakan antarmuka mekanis antara konektor serat dan subrakitan optik. Housing dan dudukan logam memosisikan serta menahan komponen terkait; desain reseptakel secara keseluruhan menentukan susunan potongan serat, selongsong, dan elemen optik lainnya.
Untuk rakitan RX, tinjau antarmuka reseptakel bersama jalur optik penerima. Komponen logam saja tidak menentukan penyelarasan optik, rugi sisipan, atau kinerja penerima.
Referensi aplikasi: Reseptakel Orbray · Rakitan potongan serat General Optics.
Gambar ulang berbahasa Inggris dari ilustrasi referensi HYC yang disediakan. Nilai optik berasal dari referensi tersebut, bukan hasil pengujian XILILAI. Lihat diagram ukuran penuh ↗
Tinjau bukti. Siapkan persyaratan.
Ini persyaratan gambar komponen referensi, bukan hasil pengukuran atau janji toleransi seluruh pabrik.
- Material yang ditentukan: 6063Siapkan RFQ yang dapat diedit →
- Kerataan lokal: 0.05 mmSiapkan RFQ yang dapat diedit →
- Lapisan dasar tembaga: 12–25 μmSiapkan RFQ yang dapat diedit →
- Lapisan atas nikel: 3.5–8 μmSiapkan RFQ yang dapat diedit →
Hanya berlaku untuk komponen dan fitur yang dirujuk. Konfirmasikan revisi gambar dan metode penerimaan. Revisi gambar: belum diberikan Hasil pengukuran: belum diberikan
Sumber publik →- Tinjauan pemesinan internal
- Frais CNC, bubut, dan inspeksi dimensi ditinjau berdasarkan komponen aktual.
- Lingkup mitra perlu disepakati
- Konfirmasikan tanggung jawab pembentukan, pengelasan, finishing, dan pengujian khusus per proyek.
- Pelanggan / pemilik sistem
- Konfirmasikan spesifikasi modul yang berlaku dan pihak yang memvalidasi kesesuaian rakitan, perilaku termal, dan kinerja optik.
Informasi yang perlu dikonfirmasi
- Revisi gambar dan model terkendaliWajib
- Material, kondisi, dan jumlahWajib
- Metode inspeksi, catatan, dan persetujuan sampelDisarankan
- Revisi badan / tutup terpisah dan susunan pengikatWajib
- Area kontak kritis dan celah pasanganWajib
- Ketebalan lapisan, masking, dan inspeksi setelah pelapisanWajib
- Pembersihan dan pengemasanWajib
- Spesifikasi / revisi modul dan penanggung jawab validasi sistemPerlu dikonfirmasi
Belum diberikan; konfirmasikan untuk proyek ini.
Siapkan RFQ yang dapat diedit →Housing komponen hanyalah
bagian dari paket.
Peluang mencakup bodi hasil pemesinan hingga kontak hasil pembentukan dan komponen pasangan kecil. Setiap barang memerlukan gambar, rute manufaktur, serta kriteria penerimaannya sendiri.
Ini merupakan kelompok komponen untuk tinjauan proyek. Perkakas, operasi khusus, dan cakupan perakitan dikonfirmasi sebelum penawaran.
Housing & penutup
Dudukan internal memosisikan papan dan subrakitan optik. Sambungan penutup, kelonggaran sangkar, dan bidang kontak termal harus dikaitkan dengan datum yang sama.
Pemesinan CNC dari bahan pejal untuk pengembangan; blanko cor dengan pemesinan sekunder jika geometri dan volume membenarkan investasi perkakas.
Kontak pelindung & pembumian
Kontak pegas hasil pembentukan menjembatani antarmuka logam. Arah beram, tinggi bebas, defleksi, dan perlakuan permukaan yang ditentukan memengaruhi kontak setelah dirakit.
Pengecapan dan pembentukan presisi; kondisi material serta penyelesaian permukaan disepakati dengan pemasok spesialis.
Perangkat penahan & pelepas
Fitur penarik, penggeser, dan elemen pengembali memerlukan jarak gerak serta kelonggaran yang ditentukan. Pemeriksaan dimensi tidak membuktikan gaya pelepasan atau umur siklus.
Komponen kecil hasil pemesinan atau pembentukan, dengan pemeriksaan suaian sampel dan pengujian fungsional terhadap rakitan pasangan pelanggan.
Bagian sekeliling porta & komponen pemosisi
Selongsong pelindung berdinding tipis dan selongsong pemosisi presisi memiliki fungsi yang berbeda. Identifikasi kebutuhan pelindungan, pemanduan, atau pemosisian optik sebelum memilih proses.
Penarikan dalam atau pengecapan untuk cangkang tipis yang sesuai; pembubutan untuk lubang dan bahu sesuai gambar.
Presisi sepanjang sumbu optik.
Lebih dari sekadar rumah transceiver: tabung lensa logam dan komponen pemandu untuk rakitan pemosisian optik. Jelajahi antarmuka yang memerlukan tinjauan manufaktur tersendiri.
Satu sumbu bersama. Beberapa permukaan kritis.
Lubang bertingkat, diameter pemosisi, dan ulir penahan memiliki fungsi berbeda. Tinjau hubungan datum, penopang dinding, dan kondisi akhirnya secara bersama.
Dari proyek produksi.
- Persyaratan koaksialitas / ketegaklurusan terpilih
- 0.02mm
- Kelas suaian lubang dan poros terpilih
- H8 · g6
- Material tabung lensa / batang pemandu yang ditentukan
- 2A12-T6 / 304
Persyaratan terpilih dari gambar teknik proyek produksi. Kelas suaian mengacu pada fitur yang berbeda, bukan pasangan suaian yang telah diverifikasi. Dimensi akhir dan toleransi geometri ditetapkan untuk kondisi setelah perlakuan. Ini adalah persyaratan gambar teknik, bukan hasil pengukuran atau jaminan kemampuan universal.
- Permukaan pemosisi
- Tentukan suaian dan hubungan antara dudukan lensa, diameter luar, dan bahu.
- Ulir dan alur bebas
- Tinjau kelas ulir, akses pahat, kondisi tepi, dan ruang bebas untuk komponen pasangan.
- Inspeksi akhir
- Sepakati kelonggaran untuk pelapisan dan fitur yang akan diukur setelah perlakuan permukaan.
Satu pasokan terkoordinasi.
Untuk seluruh daftar komponen logam.
XILILAI memadukan manufaktur internal dan jaringan pasokan yang telah mapan untuk komponen logam presisi yang digunakan dalam komunikasi optik. Koordinasikan housing transceiver hasil stamping, komponen enkapsulasi optoelektronik, komponen reseptakel presisi, sirip heat sink, dan klip penahan melalui satu tinjauan BOM, dengan metode manufaktur dan persyaratan penerimaan yang disepakati untuk setiap item.
Model housing aluminium di atas memberikan referensi tambahan untuk antarmuka dan geometri. Model tersebut terpisah dari lingkup produksi housing hasil stamping.
Jelajahi housing dalam 3DHousing produksi, penutup hasil pembentukan, dan fitur penahan hasil stamping.
Tinjau komponen produksi bersama revisi gambar teknik, ketebalan pelat, tekukan, tab hasil pembentukan, dan antarmuka pasangan. Tetapkan pemeriksaan untuk burr, springback, dimensi kritis, dan kondisi permukaan, dengan catatan inspeksi yang disepakati sebagai dasar pelepasan batch.
Model housing aluminium di atas memberikan referensi tambahan untuk antarmuka dan geometri. Model tersebut terpisah dari lingkup produksi housing hasil stamping.
Jelajahi housing dalam 3DRangka, cincin penyegel, tutup, pelat dasar, dan tabung feedthrough.
Sesuaikan material, permukaan penyegelan, dan sistem pelapisan dengan metode penyambungan. Sepakati tanggung jawab dan kriteria penerimaan untuk brazing, penyegelan, dan pengujian kebocoran jika termasuk dalam paket pekerjaan.
Sleeve presisi, dudukan pemasangan, flensa, dan housing depan.
Tinjau lubang hasil pembubutan presisi, bahu pemosisian, permukaan flensa, dan chamfer kecil bersama komponen pasangannya. Sepakati hubungan datum, material, kekasaran permukaan, dan dimensi akhir setelah perlakuan permukaan yang ditentukan.
Sirip individual, rakitan sirip saling mengunci, rakitan sirip terlipat, dan klip penahan.
Bandingkan ketebalan sirip, jarak antar-sirip, konstruksi saling mengunci atau terlipat, serta pemasangannya pada dasar penyebar panas. Tinjau penguncian klip, tekanan kontak, dan akses perakitan dengan mempertimbangkan ruang dan aliran udara yang tersedia.
Presisi diterapkan pada bagian yang dibutuhkan rakitan.
Pilih fitur untuk menjelajahi persyaratan mekanis yang mendukung tinjauan manufaktur yang jelas.
Permukaan kontak dan fitur pemosisi harus masuk dalam tinjauan yang sama.
Tentukan posisi fitur fungsional terlebih dahulu.
Mulai dari fitur pemosisi rakitan. Hubungkan lubang, bahu, dan permukaan pemasangan dengan sistem datum yang terpadu, agar inspeksi menjawab pertanyaan yang sama dengan perakitan.
- Model pasangan dan acuan datum
- Persyaratan suaian, posisi, dan konsentrisitas
- Fitur yang dapat dijangkau untuk inspeksi
Dinding tipis. Tepi kecil.
Permukaan yang diukur.
Hubungkan setiap fitur kritis dengan keputusan pemesinan dan catatan inspeksi. Inilah poin-poin peninjauan untuk komponen Anda, mulai dari sampel pertama hingga pesanan berulang.
Dinding tipis
Tinjau tinggi dan ketebalan dinding bersama dengan rusuk penguat, akses penjepitan, dan urutan penghilangan material. Rencanakan penopangan berdasarkan datum fungsional, lalu periksa permukaan yang dapat bergerak setelah penjepit dilepas atau proses finishing.
Hal yang perlu diverifikasi
Catat ketebalan dinding dan kerataan lokal dengan mencantumkan kondisi penopangan saat inspeksi.
Tinjau geometri dinding tipisChamfer kecil
Tandai tepi yang memandu perakitan atau melindungi permukaan pasangan. Bedakan ukuran dan sudut chamfer yang ditentukan dari penghilangan ketajaman tepi secara umum; tinjau akses pahat kecil serta kemungkinan perubahan profil akibat deburring atau pelapisan.
Hal yang perlu diverifikasi
Gunakan arah pandang inspeksi yang sesuai untuk ukuran dan sudut; periksa burr dan kerusakan tepi secara terpisah.
Tentukan kondisi tepiKekasaran permukaan
Gambar acuan menetapkan persyaratan lokal Ra 0,8 μm. Hubungkan setiap penunjukan dengan permukaan kontak yang ditandai dan pastikan apakah penerimaan berlaku sebelum atau sesudah pelapisan. Tinjau kekasaran dan kerataan sebagai karakteristik yang terpisah.
Hal yang perlu diverifikasi
Cantumkan lokasi pengukuran, arah, pengaturan evaluasi, dan revisi gambar dalam catatan inspeksi yang disepakati.
Tentukan pengukuran permukaanMaterial dan penyelesaian permukaan merupakan bagian dari suaian.
Material housing
Konfirmasikan paduan dan kondisi yang ditentukan berdasarkan geometri dinding tipis, kontak termal, bobot, dan rute produksi yang dipilih.
Antarmuka hasil pembubutan
Pilih material selongsong dan komponen pemosisi berdasarkan persyaratan sistem pasangan. Tinjau suaian, keausan, penyelesaian permukaan, dan kontak antarmaterial secara bersama.
Perlakuan permukaan
Tentukan ketebalan lapisan, area yang harus ditutup saat pelapisan, kontak pembumian, dan area yang terlihat. Jangan biarkan ketentuan tampilan menggantikan spesifikasi penyelesaian permukaan fungsional.
Pengefraisan CNC mendukung pembentukan kantong, permukaan kontak, dan fitur pemasangan; pembubutan mendukung lubang, selongsong, dan bahu. Jika diusulkan blanko cor atau hasil pengecapan, konfirmasikan perkakas, pemesinan sekunder, dan tanggung jawab mitra sebelum persetujuan produksi.
Jelajahi kapabilitas pemesinan kamiHubungkan proses-prosesnya.
Jaga antarmuka tetap terkendali.
Produsen modul, pemasok sangkar, dan integrator termal dapat bertanggung jawab atas gambar yang berbeda dalam rakitan yang sama. Tetapkan batas pengadaan dan penanggung jawab komponen pasangan sebelum menggabungkan pekerjaan ke dalam satu RFQ.
Material & blanko
Paduan, kondisi perlakuan, bahan baku, atau rute pengecoran. Konfirmasikan kepemilikan perkakas dan permukaan mana yang menyisakan kelebihan bahan untuk pemesinan.
Pemesinan & pembentukan
Lakukan pemesinan pada datum fungsional; kendalikan geometri kontak hasil pembentukan. Sepakati dimensi serah terima antaroperasi.
Penyelesaian permukaan & inspeksi
Tentukan pelapisan, area yang harus ditutup saat pelapisan, dan kondisi tepi. Inspeksi suaian kritis dalam kondisi akhir yang diwajibkan gambar.
Verifikasi suaian & persetujuan produksi
Periksa sampel pasangan yang disepakati. Catat revisi gambar, hasil inspeksi, dan pengujian tingkat rakitan yang masih diperlukan.
Peran XILILAI berpusat pada pemesinan presisi dan inspeksi dimensi. Pengecoran, pengecapan, penarikan dalam, pembentukan pegas, dan penyelesaian permukaan khusus dievaluasi bersama mitra untuk setiap proyek. Kinerja termal, EMI, dan optik memerlukan validasi rakitan yang disepakati secara terpisah.
Jelajahi jaringan manufaktur kamiPeralatan yang tepat.
Untuk fitur yang diperiksa.
Daftar peralatan kami mencakup pemesinan lima sumbu, pengukuran koordinat dan optik, serta instrumen kekasaran permukaan. Geometri komponen dan metode penerimaan menentukan peralatan yang perlu dicantumkan dalam rencana inspeksi Anda.
- Pemesinan lima sumbu · akses dan penyetelan
- Tinjau permukaan miring, jangkauan pahat, dan pemindahan datum. Akses ke beberapa sisi dapat mengurangi penyetelan ulang; penopangan dinding tipis dan urutan pemotongan tetap perlu ditinjau secara tersendiri.
- Pengukuran optik · tepi kecil
- Pilih arah pandang dan resolusi untuk chamfer atau profil yang ditentukan. Mikroskopi membantu memeriksa burr dan kerusakan permukaan; pemeriksaan visual tidak menggantikan pengukuran dimensi.
- Pengukuran koordinat · datum dan bentuk
- Sesuaikan akses probe dan penopangan komponen dengan permukaan penentu posisi, posisi lubang, dan kerataan lokal. Sepakati cara penopangan bagian tipis selama inspeksi.
- Instrumen kekasaran · profil permukaan
- Pastikan akses probe, arah lintasan, dan pengaturan evaluasi pada permukaan yang ditentukan. Untuk bidang kontak yang sempit, sepakati metode yang sesuai sebelum menjanjikan hasil.
Rekaman pabrik menunjukkan konteks proses dan inspeksi. Untuk komponen Anda, sepakati instrumen, status kalibrasi, fitur yang ditandai, dan catatan yang diperlukan saat peninjauan artikel pertama.
Sebelum kami
membuat komponen.
Apakah kedua komponen 3D tersebut merupakan modul optik lengkap?
Keduanya adalah badan housing dan tutup housing. Gambar yang diberikan mengidentifikasikannya sebagai komponen mekanis, bukan transiver lengkap. Kecepatan modul, kinerja optik, dan kesesuaian dengan faktor bentuk tertentu tidak dapat ditentukan hanya dari komponen ini.
Mengapa badan dan penutup memiliki persyaratan kerataan yang berbeda?
Gambar masing-masing mengendalikan permukaan yang berbeda: badan memiliki penunjukan kerataan lokal 0.05 mm dan penutup memiliki penunjukan 0.10 mm. Pastikan area pengukuran, kondisi penyanggaan, dan metode inspeksi mengacu pada gambar masing-masing. Toleransi lokal tidak boleh diterapkan pada setiap permukaan atau dinyatakan sebagai kapabilitas pemesinan umum.
Bagaimana sebaiknya sistem pelapisan tembaga dan nikel ditinjau?
Gambar ini menetapkan lapisan dasar tembaga 12–25 mikrometer dan lapisan atas nikel 3.5–8 mikrometer. Tinjau ketebalan dan distribusi lapisan bersama pemasok penyelesaian permukaan, terutama di sekitar ulir kecil, dudukan sekrup, dan permukaan pasangan. Pastikan dimensi mana yang harus memenuhi kriteria penerimaan setelah penyelesaian permukaan dan catatan apa yang diperlukan.
Apakah persyaratan keandalan pada gambar berarti pengujian telah lulus?
Tidak. Durasi pengujian, indeks kapabilitas, atau persyaratan zat terbatas yang ditetapkan merupakan masukan untuk penerimaan. Bukti kesesuaian memerlukan metode pengujian yang disepakati, sampel yang dapat ditelusuri, dan laporan aktual untuk revisi serta rute produksi yang relevan.
Apakah setiap modul optik membutuhkan penyerap panas terpisah?
Tidak. Susunan pendinginan bergantung pada daya modul, paket, aliran udara, dan desain perangkat induk. OSFP standar memiliki penyerap panas terintegrasi; OSFP-RHS membutuhkan penyerap panas terpisah yang dipasang di atas modul. Konfirmasikan spesifikasi mekanis dan desain kontak termal yang berlaku, termasuk apakah material antarmuka diperlukan.
Dapatkah Anda bekerja hanya berdasarkan nama faktor bentuk modul?
Nama faktor bentuk membantu menjelaskan konteks, tetapi tidak menggantikan gambar mekanis terkendali. Sertakan geometri pasangan, dimensi kritis, penyelesaian permukaan, dan revisi spesifikasi yang berlaku.
Apakah Anda memproduksi transiver optik lengkap?
Halaman ini membahas perangkat logam presisi. Perakitan elektronik, penyelarasan optik, dan kualifikasi transiver merupakan cakupan terpisah yang harus disepakati secara tegas.
Bagaimana area kontak termal dan listrik harus ditentukan?
Tandai zona kontak fungsional, persyaratan penyelesaian permukaan, dan area yang harus ditutup saat pelapisan pada gambar. Sertakan rakitan pasangan serta tentukan apakah dimensi dan kriteria penerimaan berlaku sebelum atau setelah pelapisan.
Bagaimana dinding tipis diinspeksi tanpa mengubah bentuknya?
Sepakati kondisi penopangan dan penjepitan sebelum pengukuran. Pilih metode kontak atau nonkontak sesuai fitur dan kekakuannya; periksa dimensi mana yang harus dinilai untuk penerimaan setelah penjepit dilepas atau proses finishing. Kondisi ini harus dicantumkan dalam catatan inspeksi.
Apakah penghilangan ketajaman tepi sama dengan chamfer yang ditentukan?
Tidak. Penghilangan ketajaman tepi secara umum menghilangkan sisi tajam; chamfer berdimensi memiliki ukuran atau sudut yang ditentukan. Identifikasi tepi yang dikendalikan dan arah pandang inspeksi, serta tinjau apakah deburring dan pelapisan dapat mengubah profil yang diterima.
Bagaimana kekasaran diverifikasi pada permukaan kontak yang sempit?
Pertama, pastikan permukaan yang ditentukan menyediakan akses dan panjang lintasan yang cukup untuk metode yang disepakati. Catat parameter, satuan, arah, pengaturan evaluasi, dan tahap inspeksi. Jika stylus tidak dapat menjangkau permukaan, sepakati alternatif dengan penanggung jawab desain; tampilan visual saja tidak dapat menetapkan nilai Ra.
Yang dibutuhkan tim pengadaan
sebelum persetujuan produksi.
Untuk program di Tiongkok maupun luar negeri, bukti yang berguna terkait dengan revisi komponen dan rute produksi. Tampilan sampel, jumlah mesin, dan klaim toleransi umum tidak dapat membuktikan keterulangan.
Tinjauan gambar & penawaran
Identifikasi fitur kritis terhadap mutu, skema datum, akses inspeksi, dan dimensi dalam kondisi akhir. Pisahkan biaya perkakas dan fikstur satu kali dari biaya komponen berulang; nyatakan asumsi material, penyelesaian permukaan, dan pengemasan.
Catatan tinjauanGambar bertanda, pertanyaan teknis terbuka, rute proses yang diusulkan, dan rencana penerimaan yang disepakati.
Produk pertama & uji coba perakitan
Ukur fitur yang disepakati setelah perlakuan. Periksa penutupan tutup, masuknya modul ke sangkar, gerak pengunci, dan permukaan kontak menggunakan komponen pasangan yang disetujui pelanggan. Catat ketidaksesuaian sebelum mengubah geometri atau proses.
Bukti sampelLaporan dimensi yang terkait revisi, catatan material / penyelesaian permukaan sesuai kesepakatan, dan umpan balik pelanggan dari uji coba perakitan.
Produksi uji coba & pesanan berulang
Konfirmasikan rute produksi yang dimaksud dan periksa variasi berdasarkan rencana sampel yang disepakati. Jika indeks kapabilitas diperlukan, sepakati sistem pengukuran dan jumlah data terlebih dahulu. Kendalikan perubahan sumber blanko, perkakas, dan penyelesaian permukaan.
Dasar persetujuanSampel yang disetujui, rencana pengendalian yang disepakati, identifikasi lot, dan proses pemberitahuan perubahan yang terdokumentasi.
Persyaratan khusus program dapat mencakup deklarasi RoHS / REACH, ketertelusuran material, batas kebersihan, dan pengendalian pengemasan. Konfirmasikan dokumen serta metode uji yang diwajibkan pada tahap penawaran; hal tersebut tidak menyiratkan sertifikasi untuk setiap komponen yang diusulkan.
Sebelum sampel pertama.
Kirim antarmuka bersama gambar komponen individual.
Baca panduan pengadaan perangkat keras optik- Paket & komponen pasangan
- Faktor bentuk dan revisi, model sangkar atau konektor, zona bebas penghalang, datum perakitan, dan sampel pasangan jika tersedia.
- Kontak & bagian bergerak
- Zona termal dan pembumian, area tanpa lapisan, jarak gerak pengunci, gaya operasi yang diwajibkan, serta metode uji siklus yang disepakati.
- Penerimaan & tanggung jawab
- Toleransi komponen jadi, catatan inspeksi, jumlah sampel, serta pihak yang memvalidasi kinerja termal, EMI, dan penyelarasan optik.
Tentukan sisi sambungannya.
Selungkup modul, sangkar perangkat induk, dan penyerap panas merupakan komponen berbeda. Sebutkan komponen yang dibutuhkan dan revisi antarmukanya sebelum menetapkan material atau rute manufaktur.
Siapkan RFQ rumah modul optikApakah rumah modul sama dengan sangkar perangkat induk?
Tidak. Rumah membungkus modul; sangkar memosisikannya pada sisi perangkat induk dan dapat mencakup fitur penahan, pelindung, serta termal yang terpisah. Nyatakan komponen yang akan dibeli dan sertakan gambar pasangan yang berlaku.
Bagaimana antarmuka modul yang dapat dicolokkan harus ditentukan?
Sertakan faktor bentuk, spesifikasi mekanis dan revisi yang berlaku, batas ruang pasangan, kelonggaran pengunci, serta persyaratan kontak termal. Nama faktor bentuk saja tidak menentukan setiap fitur atau membuktikan kepatuhan.
Apakah selungkup logam membuktikan kinerja optik atau EMI?
Tidak. Geometri selungkup dan permukaan kontak mendukung rakitan, tetapi kinerja optik, listrik, EMI, serta termal memerlukan validasi sistem yang relevan. Pisahkan inspeksi komponen dari pengujian tersebut.
Satu BOM.
Lingkup pengiriman yang disepakati.
Kirimkan gambar komponen beserta BOM yang revisinya dikendalikan. Cantumkan jumlah setiap komponen per set, kondisi akhir yang disyaratkan, dan komponen pasangan yang dipasok oleh produsen lain.
Kami akan meninjau paket tersebut sebelum mengonfirmasi lingkup manufaktur dan penawaran harga.
Siapkan permintaan penawaran untuk beberapa komponenMulai draf proyek yang dapat diedit. Menyimpan draf tidak mengirimkan permintaan penawaran.
- Pengendalian komponen
- Nomor komponen, revisi gambar, material, penyelesaian permukaan, dan jumlah per set. Identifikasi item yang harus tiba bersama.
- Pengendalian antarmuka
- Fitur pasangan, hubungan datum, urutan perakitan, dan dimensi kondisi akhir. Sertakan gambar antarmuka yang relevan.
- Cakupan pengiriman
- Komponen terpisah, kit dengan jumlah yang disesuaikan, atau praperakitan mekanis yang disepakati. Tentukan operasi yang termasuk dan pihak yang menerima hasil rakitan.
- Catatan pelepasan
- Catatan inspeksi dimensi, material, dan penyelesaian permukaan yang disepakati, serta identifikasi dan ketertelusuran komponen. Konfirmasikan pengujian khusus sebelum penawaran harga.
AWAL YANG JELAS
Tinjau komponen. Tentukan rute produksi.
Sampaikan maksud desain, fitur kritis, dan cakupan yang Anda butuhkan. Kami akan meninjau detail sebelum mengonfirmasi rute serta penawaran.
Kirim komponen untuk ditinjau.
- Model 3D + gambar 2D terkendali
- Komponen pasangan, datum, dan suaian kritis
- Material, lapisan, dan zona kontak
- Jumlah, inspeksi, dan target jadwal