XILILAI / PEMESINAN PRESISI

Pemesinan CNC.
Dirancang berdasarkan
komponen Anda.

Pengefraisan, pembubutan, dan pemesinan tipe Swiss untuk rumah, poros, dan antarmuka presisi. Gambar menentukan penyetelan, urutan penyelesaian, dan apa yang kami ukur.

Lorong mesin CNC di pabrik XILILAI
Foto pabrik XILILAI · Area produksi CNC

PEMILIHAN PERALATAN & PROSES

Geometri yang berbeda.
Alur pemesinan yang tepat.

Jumlah peralatan di bawah ini berasal dari daftar tahun 2025 untuk lokasi Dongguan sebelumnya. Ketersediaan peralatan saat ini di Shenzhen, kesesuaian komponen, dan toleransi apa pun dikonfirmasi selama peninjauan proyek.

99Mesin CNC 3 sumbuDaftar Dongguan 2025

Pengefraisan 3 sumbu

Rumah komponen, kantong, dan permukaan pemasangan

Untuk permukaan, lubang, dan fitur hasil milling yang dapat diakses. Tinjau akses alat potong, kedalaman pocket, dan datum yang diperlukan untuk menentukan posisi komponen di antara setup.

JELAJAHI KEMAMPUAN
60Mesin CNC 5 sumbuDaftar Dongguan 2025

Pemesinan 5 sumbu

Fitur bersudut dan geometri multisisik

Untuk fitur yang diakses dari beberapa arah. Tim teknik memastikan fixture, ruang bebas, dan urutan pemesinan untuk komponen aktual.

JELAJAHI KEMAMPUAN
63mesin bubut kepala geserDaftar Dongguan 2025

Pembubutan Tipe Swiss

Poros ramping, pin, dan detail rumit

Untuk komponen bubut kecil yang memerlukan penyangga di dekat area pemotongan. Daftar peralatan mencakup STAR SB-20R typeG dan Tsugami S205A / BO208 / S206A.

JELAJAHI KEMAMPUAN

Daftar tersebut juga mencantumkan mesin bubut CNC kepala tetap, mesin bubut otomatis, dan mesin ukir presisi. Peralatan ukir lima sumbu tidak termasuk dalam jumlah 60 mesin CNC di atas.

LIHAT DAFTAR PERALATAN ↗

KETIKA DETAIL MENJADI PENTING

Suatu fitur hanya berguna
jika rakitan tersebut sesuai.

Catatan pemesinan kami menunjukkan bagaimana penyanggaan dinding, hubungan datum, dan perlakuan permukaan memengaruhi rute proses. Setiap persyaratan berlaku untuk gambar tekniknya masing-masing.

BACA CATATAN PEMESINAN ↗

RUMAH KOMPONEN / PENGENDALIAN BENTUK

Dinding tipis memerlukan strategi penyanggaan.

Pencekaman dan kondisi pengukuran sama pentingnya dengan diameter nominal. Sebuah gambar rumah yang terdokumentasi menetapkan silindrisitas 0.02 mm pada fitur yang ditentukan.

Pertimbangan penyanggaan dinding & pelapisan ↗

ALUMINIUM 7075 / FITUR PASANGAN

Rencanakan pemotongan akhir sesuai penyelesaian yang diinginkan.

Gambar carrier 7075 menetapkan pembubutan akhir pada fitur tertentu setelah anodisasi. Permukaan yang telah diberi perlakuan dan fitur pasangan akhir memerlukan penanganan yang berbeda.

Pemesinan setelah anodisasi ↗

ALUMINIUM 6061 / TEPI DAN PERMUKAAN KONTAK

Tentukan tepi yang saling bersentuhan.

Gambar cincin penahan menggabungkan penyelesaian anodisasi hitam dengan persyaratan penghilangan burr dan penumpulan tepi. Keterangan lokal lebih diutamakan daripada chamfer umum.

Catatan gambar cincin penahan ↗

Ini adalah contoh proses berdasarkan gambar, bukan hasil inspeksi atau klaim toleransi umum.

MATERIAL → PEMESINAN → PENYELESAIAN PERMUKAAN

Tentukan spesifikasi komponen akhir.
Selanjutnya, tetapkan urutan proses.

Kondisi material, alokasi ketebalan pelapisan, dan permukaan yang digunakan untuk penentuan posisi harus ditinjau dalam proses yang sama. Penyelesaian permukaan dapat mengubah kepasangan yang sebelumnya sudah tepat.

Material dan kondisi

Tentukan bentuk produk, paduan, temper atau kondisi perlakuan panas, serta persyaratan sertifikasi atau ketertelusuran material. Contoh aluminium yang kami dokumentasikan mencakup 6061 dan 7075.

Pemesinan aluminium ↗

Antarmuka kritis

Identifikasi suaian, fitur datum, ulir, permukaan perapat, dan keterangan kekasaran permukaan. Bedakan persyaratan fungsional dari toleransi umum pada gambar teknik.

Tinjauan desain untuk manufaktur ↗

Perlakuan permukaan

Tentukan spesifikasi perlakuan dan persyaratan ketebalan, tampilan, masking, titik kontak, serta pemesinan setelah perlakuan. Identifikasi dimensi yang akan diterima setelah perlakuan. Operasi oleh mitra spesialis diidentifikasi dalam lingkup manufaktur yang disepakati.

Manufaktur terkoordinasi ↗
Peralatan inspeksi di laboratorium pengukuran XILILAI
Laboratorium pengukuran XILILAI · Foto asli pabrik

VERIFIKASI DIMENSI

Tentukan pemeriksaan.
Catat hasilnya.

Untuk perencanaan khusus material, lihat Pemesinan aluminium 6061, Pemesinan aluminium 7075 dan Pemesinan baja tahan karat 316L. Untuk persyaratan permukaan, gunakan panduan kekasaran permukaan hasil pemesinan untuk mempersiapkan pembahasan inspeksi.

Daftar metrologi mencantumkan mesin ukur koordinat, instrumen pengukuran visual dan 2D, alat ukur kekasaran permukaan, serta alat ukur pembanding. Konfirmasikan ketersediaan instrumen saat ini, status kalibrasi, dan metode inspeksi untuk setiap persyaratan pada gambar teknik selama peninjauan proyek.

Datum dan geometri
Sepakati cara penempatan komponen, dimensi atau karakteristik geometris yang perlu diukur, lingkup pengambilan sampel, dan format laporan.
Kondisi akhir
Identifikasi pemeriksaan yang diperlukan setelah pelapisan, penghilangan geram tajam, atau pemesinan akhir.
Catatan pengiriman
Tentukan laporan inspeksi artikel pertama, dokumen material, dan lingkup inspeksi sebelum persetujuan produksi.
JELAJAHI METROLOGI & INSPEKSI ↗

SEBELUM PRODUKSI

Pastikan detail manufaktur sejak awal.

Sampaikan model dan gambar terkendali secara bersamaan. Tim teknik kemudian dapat meninjau geometri, persyaratan inspeksi, dan jumlah yang diminta berdasarkan satu revisi komponen.

Gambar teknik & revisi

Model 3D, gambar 2D, grade material, ulir, suaian, dan fitur yang kritis bagi fungsi.

Jumlah & pengiriman

Kuantitas prototipe, permintaan berulang, dan target pengiriman. Kapasitas dan jadwal dikonfirmasi bersamaan dengan rute produksi.

Penerimaan dan proses akhir

Persyaratan permukaan, catatan inspeksi, persyaratan kebersihan dan penanganan jika berlaku, pengemasan pelindung, serta kondisi penerimaan komponen.

Toleransi berapa yang dapat Anda capai?

Tidak ada satu toleransi yang berlaku untuk setiap komponen. Geometri, material, penyiapan, perlakuan, dan metode pengukuran semuanya berpengaruh. Kirimkan fitur yang telah ditandai untuk tinjauan teknik; akurasi dalam daftar peralatan bukanlah jaminan untuk komponen jadi.

Berapa ukuran komponen maksimum?

Kami mengonfirmasi ruang kerja berdasarkan mesin, fixture, dan akses perkakas yang dipilih. Sertakan dimensi keseluruhan dan model 3D agar tim teknik dapat menilai penyiapan; model mesin saja tidak menentukan ruang komponen yang dapat digunakan.

Dapatkah Anda menyediakan penyelesaian permukaan dan operasi tambahan?

Ya, cakupannya dapat mencakup operasi spesialis yang dikoordinasikan. Pemesinan XILILAI dan operasi yang disediakan mitra dibedakan selama peninjauan, termasuk pemesinan akhir atau pemeriksaan yang diperlukan setelah perlakuan.

Keputusan desain untuk CNC.
Sebelum pemotongan pertama.

Gunakan poin-poin ini untuk menyiapkan pembahasan teknik. Dimensi dan kriteria penerimaan disepakati untuk komponen Anda.

Radius sudut merupakan keputusan perkakas

End mill yang berputar tidak dapat menghasilkan sudut pocket internal yang benar-benar siku. Radius yang diizinkan lebih besar dapat memungkinkan penggunaan alat potong yang lebih kaku; pocket yang dalam dengan radius kecil memerlukan pembahasan perkakas yang berbeda. Jika komponen pasangan bersudut siku harus duduk pada tempatnya, pertimbangkan relief lokal atau operasi lain daripada membuat setiap sudut sangat kecil.

Pada gambar teknikIdentifikasi ruang batas pasangan dan radius internal terbesar yang diizinkan oleh rakitan.

Tentukan datum sebelum menghitung jumlah penyetelan

Sebuah rumah komponen mungkin mudah dikerjakan dengan pemotongan, tetapi sulit diposisikan secara konsisten pada sisi keduanya. Jelaskan permukaan pemasangan, lubang, atau sumbu yang menentukan posisi komponen saat digunakan. Gambar teknik yang mengontrol posisi lubang dari tepi luar yang tidak terkait dapat menambah pekerjaan tanpa meningkatkan kualitas perakitan. Akses lima sumbu dapat mengurangi sebagian reposisi, tetapi ruang bebas untuk perlengkapan penjepit dan akses inspeksi tetap penting.

Pada gambar teknikTandai datum fungsional dan nyatakan dimensi antara fitur yang berpasangan secara jelas.

Pisahkan material, kondisi, dan penyelesaian permukaan

Nama paduan saja tidak cukup untuk menetapkan spesifikasi pembelian. Bentuk produk dan temper atau perlakuan panas memengaruhi alur produksi. Pelapisan dapat mengubah suaian, dan penghilangan burr yang terlalu agresif dapat menumpulkan tepi penyekatan. Untuk rumah logam, sepakati dimensi yang berlaku sebelum finishing dan dimensi yang harus dipenuhi pada komponen yang dikirimkan.

Pada gambar teknikCantumkan grade, kondisi, penyelesaian permukaan, area yang ditutup pelindung, dan kondisi akhir untuk penerimaan.

Terapkan presisi pada bagian yang memengaruhi fungsi

Suaian bantalan yang rapat, bidang dudukan seal, dan dinding luar yang bersifat kosmetik jarang memerlukan tingkat pengendalian yang sama. Penerapan toleransi ketat secara menyeluruh meningkatkan beban penyetelan, pengukuran, dan risiko penolakan pada fitur yang mungkin tidak memengaruhi fungsi. Untuk peninjauan oleh XILILAI, sediakan komponen pasangannya atau jelaskan suaiannya; hal ini lebih bermanfaat daripada meminta akurasi terbaik di seluruh bagian.

Pada gambar teknikPisahkan dimensi kritis, toleransi umum, dan persyaratan tampilan.

Pilih alur prosesnya.
Pastikan pertimbangan kompromi tetap terlihat jelas.

Bandingkan metode manufaktur secara menyeluruh, termasuk perkakas, operasi sekunder, dan tujuan penggunaan komponen.

Pilihan yang dapat didiskusikan untuk komponen Anda
Rute prosesLayak dipertimbangkan untukHal yang perlu diselesaikan
Pengefraisan 3 sumbuKantong dan permukaan yang dapat diaksesPeriksa jangkauan perkakas dan pemindahan datum antarpengaturan.
Pemesinan 5 sumbuFitur bersudut dan akses ke berbagai sisiTinjau ruang bebas fixture dan manfaat pengurangan jumlah penyetelan.
Pembubutan / pemesinan SwissFitur yang tersusun mengelilingi sumbuBandingkan persyaratan panjang, penyanggaan, dan fitur melintang.

Sepakati hal yang diperlukan
arti komponen yang baik.

Gambar menentukan geometri. Rencana inspeksi menentukan cara pembuktian penerimaan.

Geometri
Sepakati penyelarasan datum, pengukuran fitur kritis, dan format laporan.
Tepi dan penyelesaian permukaan
Tentukan saluran yang sensitif terhadap burr, tepi penyegel, dan pemeriksaan setelah pelapisan.
Pesanan berulang
Pastikan revisi gambar, kondisi material, dan perubahan yang disetujui dapat ditelusuri.

Pertanyaan sebelum penawaran harga.

Apakah pemesinan lima sumbu selalu merupakan rute yang lebih baik?

Tidak. Gunakan jika akses atau pengurangan jumlah penyiapan memberikan manfaat bagi komponen. Geometri yang lebih sederhana mungkin lebih ekonomis dikerjakan pada mesin tiga sumbu.

Dapatkah Anda memberikan penawaran hanya berdasarkan model?

Tinjauan dimulai dengan model. Ulir, toleransi, persyaratan permukaan, dan catatan inspeksi memerlukan spesifikasi yang disepakati sebelum manufaktur.

Sampaikan komponen Anda.
Kami akan meninjau alurnya.

Daftar peralatan XILILAI mendukung proses frais dan pembubutan CNC. Rute pemesinan, cakupan pemeriksaan, dan kapasitas yang tersedia ditinjau berdasarkan setiap gambar teknik.

Diskusikan Pemesinan CNC

Masukan yang berguna untuk proses ini

  • Model 3D beserta gambar 2D terkendali
  • Grade material, kondisi, dan penyelesaian permukaan
  • Suaian kritis, datum, dan konteks komponen pasangan
  • Kuantitas prototipe dan pesanan berulang
Inspeksi dan dokumentasi