用于关联直径与接口的CNC车削。
轴、套筒、连接件主体及螺纹转接件的功能取决于孔、外径与轴肩之间的几何关系。应明确装配基准及配合要求，使车削方案与检验计划遵循一致的要求。
孔、轴肩及螺纹
注明螺纹代号、有效长度及验收要求。密封面或定位面应与间隙特征分开标注。同轴度对功能至关重要时，应定义相关基准轴线及几何公差。仅公称直径相同并不足以定义配合。
二次特征及路线选择
交叉孔、平面和铣削轮廓可能需要附加工序。应评审其相对于车削特征的位置。对于细长零件，应将走心式车削与拟用的常规车削装夹方案进行比较，而不只根据零件长度选择。
表面状态及验证
识别毛刺敏感交汇处、边缘状态及加工后处理。对于流体接口，零部件尺寸及材料记录本身不能证明承压或密封性能；功能测试应单独约定。
项目中应包括什么
- 图纸版本、材料牌号及材料状态
- 关键直径、孔深、轴肩位置及配合件要求
- 螺纹标准、螺距、啮合长度与检验要求
- 槽、交叉孔、边缘要求、表面处理及批次数量
仅有公称直径不能定义配合。图纸应包含所需的极限尺寸或配合代号、表面要求和相关几何控制。细长零件也可评估采用走心式车削。
从零件要求出发
相关加工札记
圆柱几何形状与接触面需要明确的装夹及检验状态。