Gia công kiểu Thụy Sĩ

Đỡ gần điểm cắt.
Kiểm soát chi tiết nhỏ.

Tiện kiểu Thụy Sĩ hữu ích cho trục mảnh, chốt, chi tiết tiện phức tạp. Chuẩn bị thanh, tiếp cận dao, kiểm thuộc cùng quyết định.

Khám phá các cân nhắc thiết kế
Tiện kiểu Thụy Sĩ nội bộ

Danh mục thiết bị năm 2025 tại Đông Quan liệt kê các máy tiện kiểu đầu trượt được giữ lại sau khi di dời. Tình trạng sẵn có hiện tại tại Thâm Quyến, đường kính chi tiết, vật liệu, cấu hình bạc dẫn hướng và các nguyên công được xem xét theo bản vẽ thực tế.

Chuẩn bị đánh giá bản vẽ

Nơi phù hợp

Chi tiết tiện nhỏ có bậc dọc, rãnh, ren, đặc tính ngang; nhất là chi tiết hưởng lợi từ đỡ gần cắt.

Điều thay đổi quyết định

Chi tiết ngắn, đơn giản có thể không cần gia công với bạc dẫn hướng. Chi phí thiết lập, quy cách thanh phôi, phần dư và kiểm tra vẫn cần xem xét.

Quyết định bản vẽ
Định hình quy trình.

Dùng điểm này chuẩn bị trao đổi kỹ thuật. Kích thước, tiêu chí nghiệm thu thống nhất cho linh kiện của bạn.

Ghép hỗ trợ với chi tiết

Khi dùng bạc dẫn hướng, thanh phôi được đỡ gần vùng cắt trong lúc tiến, hữu ích cho chi tiết mảnh dài. Một số máy đầu trượt chạy không bạc dẫn cho chi tiết ngắn, nhưng tùy máy và thiết lập. Đừng chọn quy trình chỉ từ tên kiểu Thụy Sĩ.

Trên bản vẽThể hiện tổng chiều dài, đoạn không được đỡ và đặc tính cần chung trục.

Chất lượng thanh thuộc về quy trình

Độ tròn, thẳng, trạng thái thanh ảnh hưởng cấp và đỡ. Vật liệu hợp một gá tiện có thể cần chuẩn bị khác cho gá khác. Đánh giá báo giá phải chốt dạng phôi trước coi giá sản xuất so sánh được.

Trên bản vẽQuy định mác, trạng thái; để kỹ thuật xác nhận chuẩn bị thanh.

Đặc tính ngang nhỏ tạo câu hỏi lớn

Lỗ ngang, rãnh và mặt phẳng cần khả năng tiếp cận dao và kế hoạch xử lý ba via tại giao điểm đặc tính. Lỗ có kích thước danh nghĩa nhỏ có thể khó kiểm tra hoặc làm sạch sau khi giao với lỗ trong. Với linh kiện lưu chất hoặc tiếp xúc, hãy cho biết cạnh trong nào ảnh hưởng chức năng và việc còn lại mảnh vụn có bị cấm hay không.

Trên bản vẽĐánh dấu lỗ giao nhau, yêu cầu cạnh và kỳ vọng làm sạch hoặc kiểm tra.

Thiết kế bàn giao sang kiểm tra

Chi tiết rất nhỏ có thể khó giữ để đo, và kiểm tra một đường kính không xác lập độ đảo giữa mặt làm việc. Xác định trục, trạng thái đo. Đưa mạ hoặc nhiệt luyện vào trình tự để đánh giá lắp ghép giao sau công đoạn có thể đổi nó.

Trên bản vẽXác định đường kính chức năng, chuẩn độ đảo và trạng thái bề mặt cuối.

Nguyên công trục chính và gia công đầu sau

Một chi tiết tiện nhỏ có thể chứa các đặc tính được gia công từ hai đầu đối diện. Việc chuyển giao giữa các nguyên công đó cần được xem xét kỹ thuật riêng.

Hỗ trợ gần vị trí cắt

Ở chế độ dùng guide bush, vật liệu dạng thanh đi qua một điểm đỡ gần vùng cắt. Độ đồng nhất đường kính, độ thẳng và tình trạng bề mặt thanh ảnh hưởng đến sắp xếp đó. Một số máy cũng hỗ trợ chế độ không guide bush cho chi tiết ngắn phù hợp.

Xem xét cấu hình máy thực tế và hình dạng chi tiết thay vì áp dụng giới hạn đường kính thanh cố định.

Bề mặt chuyển giao

Trục chính có thể tạo các đặc tính ở đầu trước trước khi trục phụ kẹp chi tiết để gia công đầu sau. Vùng gắp chuyển phải chừa đủ không gian cho nguyên công thứ hai, đồng thời bảo vệ các bề mặt đã hoàn thiện.

Xác định dấu kẹp cho phép, khu vực mỏng và các mối liên hệ đặc tính cần giữ giữa hai lần gá.

Lỗ xuyên, ren và cạnh tiếp cận

Khoan lỗ xuyên, phay mặt phẳng, rãnh và chi tiết đầu cần dụng cụ và không gian tiếp cận thích hợp. Các giao nhau giữa lỗ có thể để lại ba via khó thấy hoặc khó loại bỏ sau này.

Đánh dấu các lỗ và đường dẫn nhạy cảm với ba via, chiều sâu ren làm việc hữu hiệu và các cạnh phải giữ sắc hoặc phải được xử lý phá cạnh có kiểm soát.

Kiểm tra trạng thái hoàn thiện cuối cùng

Xác định đường kính hoặc mặt nào thiết lập trục chuẩn tham chiếu, và những mối quan hệ nào cần được kiểm tra có ghi nhận. Đưa cả các công đoạn xử lý và thao tác vào trình tự khi chúng có thể ảnh hưởng đến độ lắp ghép hoặc ngoại quan.

Khi gửi yêu cầu, cung cấp hai hướng nhìn đầu, các lắp ghép quan trọng, điều kiện vật liệu, hoàn thiện bề mặt và số lượng dự kiến phát hành.

Xem xét kế hoạch đo lường

Chọn lộ trình.
Làm rõ các đánh đổi.

So sánh toàn bộ lộ trình sản xuất, gồm dụng cụ, công đoạn thứ cấp và mục đích chi tiết.

Các lựa chọn để thảo luận cho linh kiện của bạn
Quy trìnhĐáng cân nhắc choCần giải quyết gì
Tiện kiểu Thụy SĩChi tiết mảnh dài, nhiều đặc tính nhỏXác nhận hỗ trợ, yêu cầu phôi và khả năng cung cấp dụng cụ.
Tiện đầu cố địnhChi tiết tròn xoay ngắn hơn hoặc lớn hơnĐánh giá gá và đặc tính ngang thứ cấp.
Dập đầu nguội + gia côngHình gần hoàn thiện lặp ở quy mô phù hợpSo sánh chi phí dụng cụ và nguyên công chính xác thứ cấp.

Thống nhất nội dung
ý nghĩa của một chi tiết đạt yêu cầu.

Bản vẽ xác định hình học. Kế hoạch kiểm tra xác định cách chứng minh đáp ứng nghiệm thu.

Quan hệ giữa các trục
Thống nhất cách định vị và đo độ đảo cùng các đặc điểm đồng trục.
Đặc tính nhỏ
Xem ren, ba via lỗ ngang và tiếp cận kiểm.
Xử lý lô
Bảo vệ chi tiết nhỏ khỏi lẫn, hỏng và nhiễm bẩn giữa các công đoạn.

Câu hỏi trước báo giá.

Có phải mọi chi tiết tiện nhỏ đều phù hợp nhất với máy tiện kiểu Thụy Sĩ?

Không. Chiều dài, yêu cầu đỡ, số đặc tính, vật liệu và số lượng quyết định thiết lập có đáng dùng.

Số lượng thiết bị có bảo đảm năng lực giao hàng không?

Không. Danh mục là hồ sơ thiết bị trong quá khứ, không đảm bảo thiết bị hiện đang sẵn có. Năng lực sản xuất và thời gian giao hàng tại Thâm Quyến được xác nhận cho công việc dự kiến.

Hãy cung cấp chi tiết.
Chúng tôi sẽ xem lộ trình.

Danh mục thiết bị năm 2025 tại Đông Quan liệt kê các máy tiện kiểu đầu trượt được giữ lại sau khi di dời. Tình trạng sẵn có hiện tại tại Thâm Quyến, đường kính chi tiết, vật liệu, cấu hình bạc dẫn hướng và các nguyên công được xem xét theo bản vẽ thực tế.

Trao đổi Gia công kiểu Thụy Sĩ

Thông tin đầu vào hữu ích cho quy trình

  • Bản vẽ được kiểm soát có trục và kiểu lắp
  • Vật liệu và lớp phủ hoặc xử lý cuối
  • Lỗ ngang và chi tiết nhạy cảm với ba via
  • Số lượng thử, sản lượng lặp lại và hồ sơ kiểm tra
Kiểm tra và hồ sơ