XILILAI / ขีดความสามารถ
การกลึง CNC.
พิจารณาการกลึง CNC สำหรับเพลา ปลอก และส่วนเชื่อมต่อเกลียว ระบุสภาพวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความพอดีในการประกอบ และผิวสำเร็จเพื่อขอใบเสนอราคาชิ้นส่วน
การผลิตภายในโรงงานการกลึง CNC สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางและส่วนเชื่อมต่อที่สัมพันธ์กัน
เพลา ปลอก ตัวเรือนข้อต่อ และอะแดปเตอร์เกลียวขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ระหว่างรูเจาะ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และบ่า ระบุดาตัมการประกอบและข้อกำหนดของชิ้นส่วนประกอบคู่ เพื่อให้แผนการกลึงและการตรวจสอบสอดคล้องกัน
รูคว้าน บ่า และเกลียว
ระบุรหัสกำหนดเกลียว ความยาวใช้งาน และข้อกำหนดการตรวจรับ ทำเครื่องหมายผิวซีลหรือผิวกำหนดตำแหน่งแยกจากส่วนที่ต้องมีระยะเคลียร์รันซ์ เมื่อความร่วมแกนมีความสำคัญต่อการทำงาน ให้กำหนดแกนดาตัมและค่าความเผื่อทางเรขาคณิตที่เกี่ยวข้อง การมีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเท่ากันเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดความพอดีในการประกอบ
ลักษณะงานรองและการเลือกกระบวนการ
รูเจาะขวาง ผิวราบ และรูปทรงที่กัดขึ้นรูปอาจต้องมีกระบวนการเพิ่มเติม ทบทวนตำแหน่งของลักษณะเหล่านี้เทียบกับลักษณะที่กลึงขึ้นรูป สำหรับชิ้นส่วนเรียวยาว ควรเปรียบเทียบการกลึงแบบ Swiss-type กับการตั้งค่าการกลึงทั่วไปที่เสนอ แทนการเลือกโดยพิจารณาจากความยาวชิ้นส่วนเพียงอย่างเดียว
สภาพผิวและการตรวจยืนยัน
ระบุบริเวณตัดกันที่ไวต่อครีบ สภาพขอบ และการปรับสภาพใด ๆ หลังการตัดเฉือน สำหรับส่วนเชื่อมต่อของไหล มิติชิ้นส่วนและบันทึกวัสดุเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันสมรรถนะด้านแรงดันหรือการรั่วซึมได้ จึงควรตกลงการทดสอบการทำงานที่จำเป็นแยกต่างหาก
สิ่งที่ควรรวมในโครงการของคุณ
- ฉบับแก้ไขของแบบ เกรดวัสดุ และสภาพวัสดุ
- เส้นผ่านศูนย์กลางสำคัญ ความลึกของรู ตำแหน่งบ่า และข้อกำหนดของชิ้นส่วนที่เข้าคู่กัน
- มาตรฐานเกลียว ระยะพิทช์ ความยาวขบเกลียว และข้อกำหนดการตรวจสอบ
- ร่อง รูเจาะขวาง ข้อกำหนดขอบชิ้นงาน ผิวสำเร็จ และจำนวนต่อชุดการผลิต
เส้นผ่านศูนย์กลางระบุเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะกำหนดความพอดีของชิ้นส่วนประกบ ควรระบุขีดจำกัดที่ต้องการหรือรหัสความพอดี ข้อกำหนดพื้นผิว และการควบคุมรูปทรงเรขาคณิตที่เกี่ยวข้องลงในแบบ สำหรับชิ้นส่วนเรียวยาวอาจพิจารณาการกลึงแบบ Swiss-type ได้ด้วย
จากข้อกำหนดชิ้นส่วน
บันทึกงานตัดเฉือนที่เกี่ยวข้อง
รูปทรงกระบอกและหน้าสัมผัสจำเป็นต้องมีการกำหนดการตั้งงานและสภาวะการตรวจสอบ