XILILAI / MECANIZADO DE PRECISIÓN
Fresado, torneado y mecanizado de tipo suizo para carcasas, ejes e interfaces de precisión. El plano determina la sujeción, la secuencia de acabado y qué medimos.
SELECCIÓN DE EQUIPOS Y PROCESOS
Las cifras de equipos siguientes proceden del registro de 2025 de las antiguas instalaciones de Dongguan. La disponibilidad actual de equipos en Shenzhen, la idoneidad para la pieza y cualquier tolerancia se confirman durante la revisión del proyecto.
Carcasas, cavidades y caras de montaje
Para caras, alojamientos y elementos fresados accesibles. Revise el acceso de la herramienta, la profundidad de las cavidades y las referencias necesarias para posicionar la pieza entre sujeciones.
EXPLORAR CAPACIDAD
Elementos inclinados y geometrías con múltiples caras
Para elementos a los que se accede desde varias direcciones. Ingeniería confirma el útil, el espacio libre y la secuencia de mecanizado de la pieza real.
EXPLORAR CAPACIDAD
Ejes esbeltos, pasadores y detalles complejos
Para componentes torneados pequeños donde importa el apoyo cerca del corte. El registro incluye STAR SB-20R typeG y Tsugami S205A / BO208 / S206A.
EXPLORAR CAPACIDADEl registro también incluye torneado CNC de cabezal fijo, tornos automáticos y grabado de precisión. Los equipos de grabado de cinco ejes se excluyen de la cifra de 60 máquinas CNC indicada arriba.
VER EL REGISTRO DE EQUIPOS ↗DONDE EL DETALLE IMPORTA
Nuestras notas de mecanizado muestran cómo el apoyo de las paredes, las relaciones entre referencias y el tratamiento superficial influyen en el proceso. Cada requisito corresponde a su plano.
LEER LAS NOTAS DE MECANIZADO ↗CARCASAS / CONTROL DE FORMA
La sujeción y la condición de medición son tan importantes como el diámetro nominal. Un plano documentado de carcasa especifica una cilindricidad de 0.02 mm en el elemento designado.
Consideraciones sobre apoyo de paredes y recubrimiento ↗ALUMINIO 7075 / ELEMENTOS DE ACOPLAMIENTO
El plano de un soporte de 7075 exige determinadas operaciones de torneado de acabado después del anodizado. Las superficies tratadas y los elementos finales de acoplamiento requieren una manipulación diferente.
Mecanizado después del anodizado ↗ALUMINIO 6061 / BORDES Y CARAS DE CONTACTO
El plano de un anillo de retención combina un acabado anodizado negro con requisitos de desbarbado y eliminación de aristas vivas. Las indicaciones locales prevalecen sobre los chaflanes generales.
Notas del plano del anillo de retención ↗Estos son ejemplos de proceso basados en planos, no resultados de inspección ni afirmaciones generales sobre tolerancias.
MATERIAL → MECANIZADO → ACABADO
El estado del material, la compensación del recubrimiento y las superficies utilizadas para posicionar deben formar parte de la misma revisión de proceso. Un acabado puede cambiar un ajuste que era correcto antes del tratamiento.
Especifique la forma del material, la aleación, el estado metalúrgico o de tratamiento térmico y cualquier requisito de certificación o trazabilidad del material. Nuestros ejemplos documentados de aluminio incluyen 6061 y 7075.
Mecanizado de aluminio ↗Identifique los ajustes, los elementos de referencia, las roscas, las caras de sellado y las indicaciones de rugosidad superficial. Distinga los requisitos funcionales de las tolerancias generales del plano.
Revisión del diseño para fabricación ↗Defina la especificación del tratamiento y cualquier requisito de espesor, el aspecto, el enmascarado, los puntos de contacto y el mecanizado posterior al tratamiento. Identifique las dimensiones que se aceptarán después del tratamiento. Las operaciones realizadas por socios especializados se identifican en el alcance de fabricación acordado.
Fabricación coordinada ↗
VERIFICACIÓN DIMENSIONAL
Para planificar según el material, consulte Mecanizado de aluminio 6061, Mecanizado de aluminio 7075 y Mecanizado de acero inoxidable 316L. Para los requisitos de superficie, utilice la guía de rugosidad de superficies mecanizadas para preparar la conversación sobre inspección.
El registro de metrología incluye una máquina de medición por coordenadas, instrumentos de visión y de medición 2D, rugosímetros y calibres. Confirme durante la revisión del proyecto la disponibilidad actual de los instrumentos, su estado de calibración y el método de inspección para cada requisito del plano.
ANTES DE LA PRODUCCIÓN
Comparta conjuntamente el modelo y el plano controlado. Así, ingeniería puede revisar la geometría, los requisitos de inspección y las cantidades solicitadas sobre una misma revisión de pieza.
Modelo 3D, plano 2D, grado del material, roscas, ajustes y características críticas para la función.
Cantidad de prototipos, demanda recurrente y entrega prevista. La capacidad y los plazos se confirman junto con el proceso.
Requisitos superficiales, registros de inspección, requisitos de limpieza y manipulación cuando corresponda, embalaje protector y estado en el que se aceptarán las piezas.
No existe una única tolerancia aplicable a todas las piezas. La geometría, el material, la sujeción, el tratamiento y el método de medición son relevantes. Envíe las características marcadas para revisión de ingeniería; la precisión del registro de equipos no garantiza la pieza terminada.
Confirmamos la envolvente de trabajo según la máquina seleccionada, el útil y el acceso de la herramienta. Incluya las dimensiones totales y el modelo 3D para que ingeniería evalúe la preparación; el modelo de máquina por sí solo no establece una envolvente de pieza utilizable.
Sí, el alcance puede incluir operaciones especializadas coordinadas. Durante la revisión se distinguen el mecanizado de XILILAI y las operaciones de socios, incluido cualquier mecanizado o inspección final necesarios después del tratamiento.
Utilice estos puntos para preparar la conversación de ingeniería. Las dimensiones y los criterios de aceptación se acuerdan para su componente.
Una fresa giratoria no puede dejar una esquina interior de cavidad perfectamente recta. Un radio permitido mayor puede admitir una herramienta más rígida; una cavidad profunda con radio pequeño exige revisar otras herramientas. Cuando deba asentarse un componente acoplado de esquina recta, considere un alivio local u otra operación en lugar de exigir radios extremadamente pequeños en todas las esquinas.
En el planoIdentifique la envolvente de acoplamiento y el mayor radio interior que admite el conjunto.
Una carcasa puede ser fácil de mecanizar, pero difícil de posicionar de forma repetible para trabajar su segunda cara. Explique qué cara de montaje, alojamiento o eje posiciona el componente durante su uso. Un plano que controla un orificio desde un borde exterior no relacionado puede exigir trabajo adicional sin mejorar el montaje. El acceso en cinco ejes puede reducir algunos reposicionamientos, pero el espacio libre del útil y la inspección siguen siendo importantes.
En el planoMarque las referencias funcionales y explicite las dimensiones entre elementos acoplados.
El nombre de una aleación no basta para definir una compra. El formato del producto y el estado metalúrgico o tratamiento térmico influyen en el proceso. Un recubrimiento puede cambiar un ajuste, y un desbarbado agresivo puede redondear una arista de sellado. Para una carcasa metálica, acuerde qué dimensiones se aplican antes del acabado y cuáles debe cumplir la pieza entregada.
En el planoEnumere el grado, el estado, el acabado, las zonas enmascaradas y el estado de aceptación final.
Un ajuste estrecho de rodamiento, una superficie de sellado y una pared exterior estética rara vez necesitan el mismo control. Las tolerancias estrictas generalizadas aumentan la preparación, la medición y el riesgo de rechazo en elementos que quizá no influyan en la función. Para la revisión de XILILAI, proporcione la pieza acoplada o explique el ajuste; esto resulta más útil que pedir la máxima precisión posible en todas partes.
En el planoSepare las dimensiones críticas, las tolerancias generales y los requisitos de aspecto.
Compare el proceso de fabricación completo, incluidos el utillaje, las operaciones secundarias y la finalidad de la pieza.
| Proceso | Conviene considerar para | Qué resolver |
|---|---|---|
| Fresado de 3 ejes | Cavidades y caras accesibles | Compruebe el alcance de la herramienta y la transferencia de referencias entre sujeciones. |
| Mecanizado de 5 ejes | Elementos inclinados y acceso a múltiples caras | Revise el espacio libre del útil y el valor de reducir las sujeciones. |
| Torneado / Mecanizado de tipo suizo | Elementos organizados en torno a un eje | Compare la longitud, el apoyo y los requisitos de elementos transversales. |
El plano define la geometría. El plan de inspección define cómo se demostrará la aceptación.
No. Utilícelo cuando el acceso o la reducción de sujeciones beneficien al componente. Una geometría más sencilla puede resultar más económica en una máquina de tres ejes.
El modelo inicia la revisión. Las roscas, las tolerancias, los requisitos superficiales y los registros de inspección necesitan una especificación acordada antes de fabricar.
El registro de equipos de XILILAI respalda el fresado y el torneado CNC. El proceso de mecanizado, el alcance de inspección y la capacidad disponible se revisan conforme a cada plano.
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